Aus der Werkstatt

Wir haben im gesamten August kein einziges Uhrenteil gemacht. Stattdessen lag der Fokus auf dem Werkzeugbau und einer Werkstückhaltelösung. Genau: der Hauptplattenhalter 2.0.

Ich freue mich, Ihnen mitteilen zu können, dass das neue Werkzeug in unserer eigenen Werkstatt mit unseren eigenen Maschinen ohne externe Hilfe oder Unterstützung entwickelt, codiert und hergestellt wurde. Die Toleranzen entsprechen den Erwartungen, die Präzision wurde verbessert, das Werkzeug ist leichter, ohne die Steifigkeit zu beeinträchtigen, und es gibt eine erhebliche Einsparung von Rohstoffen, die bei der Herstellung von Uhrenhauptplatten verwendet werden. Ich kann es kaum erwarten, die neuen Teile diese Woche herauskommen zu sehen. 

Zeit, die in dieses Projekt investiert wurde: über 120 Stunden. 

Ein weiteres wichtiges Detail: Wir sind in der Lage, die Wartung der CNC-Ausrüstung selbst durchzuführen! Dank Videounterstützung aus Deutschland und lokaler Unterstützung durch japanische Hersteller sind die Ausfallzeiten minimal. Dies war etwas, das mich vom ersten Tag an beunruhigte, und zu wissen, dass wir fast alle Wartungsarbeiten selbst durchführen können, macht das Projekt sicherlich weniger stressig und angenehmer.