Wenn Korporatismus zum Scheitern der Corporate Governance führt

In den letzten Jahren haben viele Uhrenexperten und Brancheninsider saftige Details über die düsteren Geschäfte der Schweizer Unternehmenswelt geteilt.  Andere, wie ich, vermittelten einfach Gedanken und Vorhersagen, die auf Mikroereignissen basierten, und versuchten, ein größeres Bild zu schaffen. Vor ein paar Monaten hatten wir jedoch endlich eine erstaunliche Gelegenheit, die Wahrheit herauszufinden. Dr. IsabelleCampo und Dr. Philipp Aerni, von der Zentrum für Unternehmensverantwortung und Nachhaltigkeit (CCRS) an der Universität Zürich, haben einen 120-seitigen Bericht veröffentlicht, und dieser Bericht ist das Werk eines echten Insiders.
Der Bericht stützt sich auf seit 2015 zugängliche Archivquellen, die Anfang 2016 auch in den Schweizer Printmedien ausführlich diskutiert wurden. Sie liefern zunehmend Beweise für Versagen der Corporate Governance in der Fusion von SSIH (Société suisse pour l'industrie horlogère) und ASUAG (AllgemeineSchweizerische Uhrenindustrie AG) im Jahr 1983, die zur heutigen Swatch Group führte.
Die Fusion, die von Schweizer Banken initiiert wurde, wurde als notwendiger Schritt dargestellt, um die beiden angeblich bankrotten Uhrenfirmen zu retten. Die Archivquellen zeigen jedoch, dass die ASUAG bereits erfolgreich umstrukturiert wurde und bereit war, mit ihrem neuen Produkt die globalen Märkte zu erobern; das Muster.
Durch die erzwungene Fusion der beiden ungleichen Parteien konnten die Banken schwere Verluste vermeiden, die sich aus dem Konkurs der angeschlagenen SSIH ergeben hätten. Die Fusion ermöglichte im Wesentlichen die Umwandlung eines ehemaligen staatlichen Monopols, der ASUAG, in ein noch stärkeres privates Monopol; schließlich die SwatchGroup genannt. Die Swatch Group konnte sich als führendes Uhrenunternehmen der Welt etablieren, indem sie von früheren Innovationen und Unternehmensumstrukturierungen profitierte. Darüber hinaus baute das Unternehmen seine Marktmacht durch umfangreiches Marken- und "Swissness"-Marketing, politische Lobbyarbeit zur Erhaltung seiner monopolistischen Preismacht bei der Herstellung bestimmter Uhrenteile und die Rhetorik der Innovation, um die Aktionäre in guter Stimmung zu halten, aus.
Der Bericht erklärt auch, wie Banker Nicholas Hayek "halfen", 51% der Swatch-Gruppe zu übernehmen, sie in ein privates Monopol zu verwandeln und folglich die Hayek-Familie zu Milliardären zu machen.
Der Fokus wird dann auf 2016 und darüber hinaus verlagert. Ein großer Teil des Berichts analysiert die Herausforderungen der Branche in Bezug auf die Rolle der Regierung im "Smartwatch-Segment" als Regulierungsbehörde der Branche. Während der Schutz und die Unterstützung der Schweizer Uhrenindustrie zuvor auf einem Deal hinter verschlossenen Türen beruhten, wurde der neue Protektionismus öffentlich als patriotischer Schritt zum Schutz des Wertes von "in der Schweiz hergestellten" Produkten angekündigt. Am anderen Ende des Uhrenmarktspektrums bestehen jedoch ernsthafte Zweifel, dass Schweizer Uhren, insbesondere in den höherpreisigen Segmenten, immer eine hohe Prämie erzielen werden.
Warum sitzt die Swatch Group auf unverkauften Aktien im Wert von 1,4 Milliarden US-Dollar?
Warum ist die Swatch Group das am niedrigsten eingestufte Uhrenunternehmen an der Schweizer Börse, das nicht viele Informationen über seine Produkte, Verkäufe und Preise preisgibt, aber dennoch ein vertrauenswürdiger Markenname ist?
Was könnten Swatch und Volkswagen gemeinsam haben?
Was ist der Grund für den 500-Millionen-Dollar-Rechtsstreit zwischen Tiffany und der SwatchGroup?
Warum kaufte SG Harry Winston Jewellers für 1 Milliarde Dollar?
Wie wirkt sich all dies auf den Aktienkurs des Unternehmens aus?
Warum kauft SG hektisch Aktien zurück, um seinen Preis zu stützen?
All diese Fragen werden in dem Bericht beantwortet, der ein Muss für jeden ist, der ernsthaft daran interessiert ist, die Geschäfte zwischen Uhrenherstellern, multinationalen Konzernen, Banken, Aktionären, der Familie Hayek und der Schweizer Regierung zu entwirren.
Eines ist jedoch sicher. Dieser Bericht schenkt Ihnen, dem Schweizer Uhrenbesitzer, nicht viel Aufmerksamkeit; Ich auch nicht, ein kleiner unabhängiger Uhrmacher. Es scheint, dass Swissness Stoppt in dem Moment, in dem Sie sich von Ihrem Geld trennen und schnallen Sie sich Ihre neue Rolex, Omega oder Patek an. Es übersieht völlig die Bedürfnisse, Wünsche, Unterstützung - oder das Fehlen davon - oder seine entscheidende Rolle auf dem Uhrenmarkt. Sie vernachlässigt den Rückkopplungseffekt und stellt (zu Recht, aber unbeabsichtigt) die Schweizer Uhrenindustrie als Einbahnstraße dar; immer noch immun und widerstandsfähig gegen Kritik von außen. Die Fragen des Uhrengeschäfts sind nur eine interne Angelegenheit der Schweiz, die von den Schweizern selbst als interne Angelegenheit gelöst werden muss.

Der Bericht "Wenn Korporatismus zum Versagen der Corporate Governance führt"ist als kostenloser .pdf Download oder als Buch ($ 15) erhältlich.  Genießen Sie es.

FH ist der Verband der Schweizer Uhrenindustrie

Viel Spaß beim Sammeln,
Nickname

Klein aber hartnäckig - der japanische Weg

WataruHasegawa war der Sohn eines Chefingenieurs der japanischen Marinestreitkräfte. Sein Vater starb, als Wataru ein sehr kleiner Junge war, und sein einziger Traum war es, Ingenieur zu werden; wie sein Vater.


Nach seinem Abschluss im Jahr 1928 gründete er seine kleinen Maschinenfabriken. Der Wettbewerb war hart, mit vielen ähnlichen Start-ups, die auf dem japanischen Markt konkurrierten. Die Hasegawa Machinery Co. war jedoch anders.  Im Gegensatz zu Konkurrenten, die in mittelgroßen bis großen Drehmaschinen hart konkurrierten, konzentrierte sich Wataru nur auf die kleinen Uhrmacher.


Dann kam der Zweite Weltkrieg und wie viele andere Unternehmen kam die Produktion zum Erliegen. Während des Wiederaufbaus der japanischen Industrie nach dem Krieg und vor allem dank der optischen Industrie begannen jedoch Aufträge für kleine Präzisionsdrehmaschinen zu fließen.


Wie sie sagen - der Rest ist Geschichte...


Heute sind Hasegawa kleine Drehmaschinen und Mühlen ein Synonym für Präzision und Qualität. 


Vor ein paar Wochen, als ich einen Maschinenhändler in Genf besuchte, machte ich eine beiläufige Bemerkung, dass ich die neueste Hasegawa-Mühle wirklich mochte und dass ich wünschte, sie hätten einen australischen Händler!  Der Schweizer Verkäufer antwortete: "Nun, es ist gerade passiert, dass wir hier gerade einen Ingenieur aus Hasegawa, Japan, haben. Möchten Sie ihm Ihren Kommentar persönlich zukommen lassen?"


Natürlich würde ich mir eine solche Gelegenheit nicht entgehen lassen! Ich war jedoch schockiert, als ich herausfand, dass der junge Ingenieur, den ich kennenlernte, der junge Hiroaki Hasegawa war, und mit ihm war sein Vater, Herr Toru Hasegawa, der Präsident des Unternehmens.

Ich Ich muss sagen, dass ich noch nie einen netteren, höflicheren und rücksichtsvolleren Unternehmenspräsidenten getroffen habe als Herrn Toru. Während er eine Reihe von Meetings anstand, verbrachten wir fast 20 Minuten damit, über die Uhrmacherei zu sprechen. Er sagte, dass er persönlich weiß, dass "ein Rebell aus Australien" vor ein paar Monaten eine Anfrage über ihre Präzisions-CNC-Fräse gestellt hat. Leider müssen sie noch Mühlen nach Australien verkaufen.  Dies kann sich jedoch ändern, wenn Interesse an der Präzisionsbearbeitung und insbesondere an der Uhrmacherei besteht.  Er liebte Rebelde (ich trug den Prototyp der N00 Pilots!). An diesem Tag trug er aRolex, was eine sehr sensible Wahl ist, wenn man in Genf Geschäfte macht. Hirowears Seiko; der Stolz der japanischen Uhrenindustrie.

Der Höhepunkt dieses unerwarteten Treffens war eine persönliche Demonstration der neuesten PM250-Mühle durch Herrn Toru, gefolgt von weiteren "Watchtalks".   Ich muss sagen, dass dieser liebevolle Austausch zwischen Herrn Toru und mir bei unserem Schweizer Gastgeber einen ziemlichen Eindruck hinterlassen hat. 


Was für eine wirklich demütigende Erfahrung!



Ich frage mich jedoch, ob Herr Hasagawa selbst ein bisschen ein Rebell ist?  In der japanischen Unternehmenswelt, in der größer besser ist, baut er weiterhin die kleinen CNC-Uhrmachermaschinen und folgt dem Traum seines Großvaters. "Größe ist nicht alles" lautet das Motto seines Unternehmens.  Aber Beharrlichkeit ist sicherlich...

Happy Collecting,

Nick

Die 3 besten Jobs in Sydney

Die drei besten Jobs in Sydney!

Wir suchen kluge und fleißige Leute für unser Rebellenteam!

1. Maschinenbauingenieur, kompetent in Solid Works mit CNC oder EDM

Bearbeitungserfahrung. Rolle: verantwortlich für Mikrobearbeitungsanlage, Teiledesign und Fertigung. Auslandsausbildung mit einem Einstiegsgehalt von 75.000 US-Dollar pro Jahr.

2. Uhrmacherlehrling/-techniker, der in allen Aspekten der

Uhrmacherei vom Teiledesign bis zur Teilefertigung, Montage, Reparatur

und Restaurierungsarbeiten. 3 Jahre TAFE-Kurs mit Beschäftigungsgarantie. Preis

Löhne und eine großartige Karrierechance.

3. Büroassistent mit ausgezeichneten Kommunikationsfähigkeiten und einem englischen Muttersprachler. Pedantisch, gut organisiert und bereit, sich langfristig zu engagieren. $50.000 pro Jahr

Fühlen Sie sich frei, diese Informationen an Watch-Foren weiterzugeben. Dies ist eine einzigartige

Gelegenheit für begeisterte Menschen, in die Uhrenindustrie einzusteigen und

Werden Sie Teil der einzigen australischen Uhrenmarke, die in lokale

Produktion und lokale Talente.  Senden Sie Ihren Lebenslauf an [email protected]

Ultradünn

Die allerersten Taschenuhren hatten die Größe von Tischweckern; ungeeignet für den mobilen Einsatz, dicke, große und schrecklich schlechte Zeitnehmer. Es bedurfte Jahrhunderte sorgfältiger Entwicklung, um sie in echte Taschenuhren zu "verwandeln".  Armbanduhren durchliefen den gleichen evolutionären Prozess; Von modifizierten Taschenuhren bis hin zu schlanken, praktischen, modernen und leichten Zeitmessern.

Ja, seit Jahrhunderten haben es sich Uhrmacher zur Aufgabe gemacht, die Größe und Dicke von Uhrenteilen zu reduzieren. Wir erreichten in den 1980er Jahren die "goldene Ära von schlank und dünn", in der Hersteller wie Vacheron, Jaeger Le Coultre und Piaget stolz einige der aufregendsten superdünnen Uhren produzierten. Thin galt als Avantgarde; Sehr wünschenswert und ein Zeichen der Exzellenz in der Uhrmacherei.

Es gibt eine Reihe von Problemen, die mit einem ultradünnen Design verbunden sind. Die Verringerung der Dicke hat einen unerwünschten Nebeneffekt: den Verlust der Steifigkeit. Wenn Sie die Dicke verringern, erhöhen Sie unweigerlich die Zerbrechlichkeit. Darüber hinaus sind Ihre Brücken irgendwann nicht mehr stark genug, um Räder zu tragen, Yourlevers und Federn verhalten sich nicht mehr wie Federn, und Öle schmieren nicht mehr übermäßig feine Drehzapfen, sondern ersticken sie.

Seit den späten 1990er Jahren besteht jedoch ein erneutes Interesse an der Forschung und Entwicklung mikromechanischer Komponenten. Dank einer neuen Technologie, die als LIGA (deutsches Akronym für Lithographie, Galvanisierung und Formgebung) bekannt ist, finden einige dieser neu entwickelten Komponenten nun ihre Anwendung in der Uhrenindustrie.
Lassen Sie uns die Dinge in die richtige Perspektive rücken. Wir sprechen hier über wirklich winzig Teile.

Das Foto unten zeigt die Macht der LIGA und stammt vom Cover des Scientific American Magazine von 1994... eine Ameise, die ein Mikrogetriebe trägt:

(Quelle: 1994 Scientific American Magazine Cover)

Das war vor 24 Jahren, man kann sich also nur vorstellen, wo der LIGA-Prozess heute angekommen ist.

Bei meinem letzten Besuch in der Schweiz hatte ich das Privileg, Herrn Adrian Haubi, den CCO von Mimotec, zu treffen; ein Marktführer in der UV-LIGA-Uhrentechnologie. Herr Haubi erklärte mir freundlicherweise den ziemlich komplizierten Prozess, der mit der Photolithographie und der Bildung eines teilartigen Hohlraums in einem Polymerisationsharz beginnt. Dann wird der "Schimmel" in ein galvanisches Bad getaucht, in dem der Mikroteil buchstäblich gewachsen durch Galvanikverfahren. Nach der Herstellung des Teils wird die endgültige gewünschte Dicke durch Läppen (Polieren) erreicht.

LIGA ist ein wirklich erstaunlicher Teileherstellungsprozess und die endgültigen Uhrenteile liegen innerhalb von 2 Mikrometern Toleranz. Auch Edelstahl als auch nichtmagnetisches Material können im Teilanbau verwendet werden, und die erzielten Oberflächen sind spiegelgleich.

Am wichtigsten ist jedoch, dass sich meine Frage auf die mechanischeEigenschaft der "gewachsenen Teile" bezieht.  Verhalten sie sich immer noch wie traditionell bearbeitete Bauteile? Sind LIGA-Federn eigentlich Verhalten Sie sich wie echte Federn?

Die Antwort ist Ja, und ich war in der Lage, tatsächlich eine Reihe von Teilen zu sehen und zu berühren, die einfach nicht auf andere traditionelle Weise erstellt werden konnten.

Mimotec ist zwar nicht das einzige Schweizer Unternehmen, das diesen Service für die Uhrenindustrie anbietet, aber es ist das einzige, das auch Rapid-Prototyping-Dienstleistungen anbietet, die für mittelständische Uhrenmarken gut erreichbar sind. Und wenn es um die Massenproduktion geht, ist LIGA zweifellos eine preisgünstige Lösung.

Derzeit stellen nur wenige Uhrenmarken ihre komplexen Komponenten mit dieser neuen, aufregenden Technologie her. Ich werde keine Marken erwähnen, die Mimotec-Kunden sind, aber mir wurde gesagt, dass die Swatch Group an ihrem eigenen Eigentümer LIGA-Technologie arbeitet. In einer Omega-Pressemitteilung aus dem Jahr 2014 wird sogar "LIGA koaxiale Hemmungsplatten" erwähnt.

Es besteht kein Zweifel, dass die Schweizer Uhrmacher wieder einmal die Grenzen der mechanischen Mikrotechnik verschieben.  Während die meisten Komponenten jetzt einige hundert Mikrometer dick sind, ist das untere Ende kein Problem; Theoretisch kann ein Teil so dünn wie 10 Mikrometer hergestellt werden (verwendbare Teile beginnen bei 20 Mikrometern) Eigentlich besteht die Herausforderung für LIGA nicht darin, wie dünn ein Teil hergestellt werden kann, sondern wie dick es kann angebaut werden. Im Moment liegt das dickste Bauteil bei knapp 1mm. Das Erreichen einer Dicke von 3 mm (voraussichtlich 2019 erreicht) würde es Mimotec ermöglichen, in andere Branchen wie Medizin, Luftfahrt und Automobil einzusteigen.


Das Foto unten wurde mit Genehmigung von Mimotec aufgenommen und wird von anderen Uhrmachern, die bereits mit der Form und Funktion von Komponenten vertraut sind, am meisten geschätzt. 

Für diejenigen, die sich fragen, welche Uhr Mr Haubi trägt... Ein Maurice Lacroix SquareWheel und Clover Leaf - ein cooles kleines Gadget-Stück für neugierige Horologen. Ja, die beiden Räder greifen tatsächlich perfekt ineinander und die quadratische Sekundenanzeige dreht sich!  Aber es gibt einen weitaus wichtigeren Grund, warum er diesen ML trägt, als nur eine Neuheit.  Diese Uhr verfügt über eine weitere Spitzentechnologie, über die ich leider nicht sprechen kann.

Gut gemacht, Mimotec – es liegen spannende Zeiten vor uns! 

Unsere Geheimwaffe

Berichte aus der Schweiz generieren ein gutes Feedback, meist - wenn nicht sogar alle - positiv. Und dann kommt eine, die mich einen Moment zum Nachdenken gebracht hat: "Nick, es ist offensichtlich, warum die Schweizer nicht so scharf darauf sind, dir ihre Uhrenfabriken, Maschinen und Prozesse zu zeigen. Sie wollen dir einfach zeigen, wie schwierig und teuer die Uhrmacherei wirklich ist, damit du aufgibst, kaputt und entmutigt wirst."

Es besteht kein Zweifel, dass die Uhrmacherei besondere Kenntnisse, eine große Kapitalinvestition und zwei oder drei Generationen von Uhrmachern erfordert, die an einem Projekt arbeiten. Aber das ist kein Grund, aufzuhören, sondern eher das Gegenteil; um noch härter und intelligenter zu arbeiten. Das Rebelde-Projekt hat keine Alternative, keinen Plan B.  Im Ernst, ich kann mir nicht vorstellen, eines Tages aufzuwachen und zu entscheiden, dass "ich genug von der Uhrmacherei habe".  Ich bin zu alt für eine berufliche Veränderung und völlig unvermittelbar. Und wenn uns das Geld ausgeht, na und? Ich kann immer einen Reparaturstand für Pappkartons am Martin Place einrichten und den Batteriewechsel vor Ort für 5 US-Dollar pro Pop durchführen. Das beste Büro in der Stadt, eine tolle Aussicht und Tausende von Menschen, die vorbeikommen, nur um "Hallo" zu sagen; Keine Telefonate, kein Personal, alles einkommensteuerfrei. Flexible Arbeitszeiten, plus ein Schuhkarton mit einem Schachbrett und einem handgeschriebenen Schild: "$ 1, um den obdachlosen Master Watchmaker zu schlagen!"

Selbst wenn die Schweizer wirklich wollen, dass ich pleite gehe, mache ich mir überhaupt keine Sorgen. Ich habe eine GEHEIMWAFFE: Ich habe DICH. Jedes Mal, wenn Sie eine Rebelde-Uhr oder einen Rebelde-Stift, eine Mütze oder sogar ein Lederarmband aus Leder bestellen, machen wir einen Gewinn. Jedes Mal, wenn Sie bei uns eine gebrauchte Schweizer Uhr kaufen, machen wir wieder einen Gewinn. Dank dieses kostenlosen Newsletters sind unsere Werbekosten praktisch Null.  Wir arbeiten härter und intelligenter - wegen IHNEN.  Wenn eines Tages alle Australier gemeinsam auf einmal entscheiden, dass sie keinen Uhrmacher mehr brauchen, dann sei es so. Wir verbeugen uns, sagen Danke, packen unsere Koffer und ziehen nach Neuseeland.

Nachdem das geklärt ist, gehen wir zu etwas wirklich Coolem über: Outillage.

Wie ich gestern sagte, ist Französisch die Sprache der Uhrmacherei.

Und da französische Uhrmacher nicht die Absicht haben, in absehbarer Zeit Englisch zu lernen (warum sollten sie?), haben wir keine andere Wahl, als ein oder zwei Wörter Französisch zu lernen.

Eine Sache, die mir vor langer Zeit aufgefallen ist, war, dass einige der Flat-Watch-Komponenten eindeutig durch einen Stanzprozess hergestellt wurden.  Mein Plan war also, mit einigen kleinen Pressemachern in Kontakt zu treten. Nach dem Besuch einiger Maschinenhändler stellte ich schnell fest, dass es beim Stanzen nicht um Pressen, Hydraulik und Materialien geht, sondern um Ausrüstung.  Das Wort bedeutet übersetzt "Satz von Werkzeugen", was in meinen Augen so aussah:

Mit anderen Worten, ein einfaches Stanzwerkzeug. Doch aus irgendeinem seltsamen Grund wiederholten die Pressehändler hektisch Werkzeuge, Werkzeuge !! bis zu dem Punkt, dass ich mich ein bisschen geärgert habe.  Warum also so ein Aufhebens?

Schließlich bat ich sie, mir die blutige Ausrüstung. Und das konnten sie nicht. Jetzt war es an der Zeit, frustriert zu werden – warum habe ich das nicht verstanden? Ausrüstung Ist nicht etwas, das Sie mit der Maschine kaufen, sondern etwas, das Sie selbst herstellen?

Nach ein wenig Googeln habe ich endlich herausgefunden, dass wir über dasselbe sprechen, außer einem: Stanzen und Würfeln oder das Werkzeugset, das sie nennen Ausrüstung ist ein ziemlich hochpräzises Stück, maßgeschneidert für die Massenproduktion.   Etwas wie die beiden unten gezeigten Beispiele:

In der Uhrmacherei ist der Stanzprozess nur möglich, wenn die Produktionsmengen ein bestimmtes Niveau erreichen, was die Kosten für Werkzeug und Vorbereitung rechtfertigt (wir sprechen hier von 100.000 Stück, bis zu einer Million). Ja, die gut gemachten Ausrüstung kann eine Million identische Uhrenkomponenten noch innerhalb strenger Toleranzen herstellen. 

Und wie viel kostet die Ausrüstung? Der erste um 20.000 US-Dollar und der zweite um 45.000 US-Dollar. Das ist ein Set, um nur EINE Uhrenkomponente herzustellen.

Es ist klar, dass das Teilestanzen in der Uhrmacherei nicht für eine Kleinserienproduktion oder ein Prototyping geeignet ist.

Auf Wiedersehen Ausrüstung!

PS: Die Messingzylinder sind hochpräzise ROTARY STROKE Kugellager ohne Spiel. Ein Kunstwerk für sich!

Prestige formen, Zahn für Zahn

Sie können Ihr gesamtes Arbeitsleben hinter der Bank des Uhrmachers verbringen - und sich sogar als Uhrmacher bezeichnen - ohne jemals eine Metallfeile verwenden zu müssen. In der Tat tun die meisten Uhrmacher dies nicht machen Uhren, aber reparierenSie ziehen sie auseinander, lösen Probleme, ersetzen abgenutzte oder kaputte Teile und setzen sie dann wieder zusammen.  Es ist nur einmal, wenn Sie anfangen Herstellung einzelne Komponenten von Hand, dass Sie erkennen, dass Ihr wichtigstes Werkzeug nicht mehr ein Schraubendreher oder eine Pinzette ist, sondern Feilen, Bohren und Polieren von Steinen, was jetzt deutlich erkennbar ist.

Was weniger offensichtlich ist, ist das Folgende: Welche Art von Datei ist eine truewatchmaker-Datei?  Eine, mit der Sie eine Präzisionskomponente herstellen können, eine Datei, die viele Jahre hält, auch wenn sie täglich verwendet wird?

Wenn es eine Sache gibt, die an sich schweizerischer ist als Milka-Schokolade, dann muss es Brauch sein, ein Produkt mit dem Namen des Dorfes zu benennen, in dem es hergestellt wurde.  Dann - ein paar Jahrzehnte später dank der Qualität und Langlebigkeit des Produkts - wird dieser geografische Ort zu einem Synonym für das Produkt selbst... oder sogar eine ganze Branche.

Hier einige Beispiele: Für die meisten Uhrmacher sind Marvin, Cortebert, Tavannes, Orvin, Peseux und Fleurier Uhrenmarken, aber für alle anderen sind sie nur Namen einiger winziger malerischer Schweizer Dörfer. Genau wie wenn Sie sagen: "Ich habe meinen Montblanc auf dem Schreibtisch gelassen", beziehen Sie sich offensichtlich auf Ihren Stift, nicht auf den Mont Blanc; der höchste Berg der Schweiz und Europas.

Für mich bedeutet Vallorbe immer nur eines: die Akte eines Uhrmachers. Nun, wie Sie erraten haben, habe ich mich geirrt ... Zumindest teilweise.  Vallorbe ist kein Dorf, sondern eine winzige Gemeinde in der Nähe der schweizerisch-französischen Grenze, wo sich seit den späten 1890er Jahren die Vallorbe-Dateifabrik befindet.  In ihrer großen Auswahl an Präzisionsdateien für verschiedene Branchen werden die Dateien der Uhrmacher unter dem Namen Glardon gebrandmarkt. 

Also welche Drardon | Wäre für einen Job am besten geeignet?

Die Antwort würde von einer Reihe von Faktoren abhängen, die alle sorgfältig berücksichtigt werden müssen. Erstens, an welchem Metall arbeiten Sie: Stahl, Messing, Titan oder eine andere exotische Legierung? Als nächstes das Dateiprofil, das der Form der Komponente entsprechen sollte, die Sie erstellen, mit vielen Dutzend zur Auswahl. Dann kommt die Sortenauswahl, die von sehr grob bis extra fein reicht (000, 00, 0, 1, 2 usw., bis zu 10).  Es gibt verschiedene Arten von Dateien für verschiedene Phasen der Teileproduktion: vom Schruppen bis zur Präzisionsarbeit, vom Polieren bis zum Formen bis hin zu sehr spezifischen Operationen wie der Fluchtradzahnarbeit. Dann gibt es Hochgeschwindigkeitsstahl und beschichtete Glühbirnen, in Diamanten eingebettete, Kohlefaserfeilen; bis hin zu speziell geformten Feilen, die entwickelt wurden, um unerreichbare Stellen zu erreichen.

Vallorbe behauptet, "die härtesten Feilen der Welt" mit einer Beschichtung von 72 auf dem Rockwell Hardness Table herzustellen.  Da ich kein Experte für Härte bin, musste ich diesen Wert nachschlagen, nur um festzustellen, dass 72 der höchste Wert auf der Liste ist.  Ich denke, ich sollte nicht überrascht sein... Manchmal bekommt man, wofür man bezahlt. 

Während ein bescheidener Satz von Vallorbe-Uhrendateien leicht über 500 US-Dollar kosten könnte, ist diese Investition jeden Cent wert.  Ja, es hat etwas Magisches, das Metall zu formen - und wenn Sie es vorziehen, es von Hand instyle zu tun - dann tun Sie es mit Gladons.

Dinge, die uns verrückt machen

CharlesDarwin schrieb: "Der Anblick einer Feder im Schwanz eines Pfaus, wann immer ich sie bestaß, macht mich krank!"

Was für eine Aussage! Und genau so fühlte ich mich, als ein Meister der Guilloche während unseres Besuchs bei Cernier die hohe Kunst der Musterherstellung demonstrierte.

Aber bevor wir damit weitermachen können, ist es wichtig, sich mit Cernier selbst vertraut zu machen.  Cernier ist die ehemalige Hauptstadt des Bezirks Val-de-Ruz im Kanton Neuenburg in der Schweiz.Nach Angaben eines pedantischen Verwalters hatte Cernier eine Fläche von 9,1 Quadratkilometern. Von dieser Fläche werden 4,98 km2 landwirtschaftlich genutzt, während 3,44 km2 bewaldet sind.  Vom Rest des Landes sind 0,68 km2 besiedelt (Gebäude oder Straßen) und 0,01 km2 (2,5 Hektar) sind unproduktives Land.

Sprechen Sie über die Liebe zum Detail...

Ja, Sie haben das Recht; nur 9 Quadratkilometer Land, das von genau 2.223 Menschen bevölkert ist.  Und, wie der oben erwähnte Administrator berichtet, "... Der größte Teil der Bevölkerung spricht Französisch (1.727 oder 89,9%) als Muttersprache, Deutsch ist die zweithäufigste (63 oder 3,3%) und Italienisch ist die dritte (49 oder 2,6%). Es gibt 1 Person, die sprichtRomansch. " 

(Ein kleiner sprachlicher Exkurs: Rätoromanisch ist die vierte Amtssprache in der Schweiz.  Ich konnte nicht widerstehen, als es nachzuschlagen: Rätoromanisch ist in fünf verschiedene regionale Dialekte unterteilt (Sursilvan, Sutsilvan, Surmiranisch, Putèr und Vallader), jeder mit seiner eigenen standardisierten Schriftsprache. Außerdem wurde 1982 eine überregionale Varietät namens Rumantsch Grischun eingeführt, die unter Rätoromanen umstritten ist.)

Da gehst du... eine Bezirkshauptstadt von der Größe einer kleinen australischen Hobbyfarm mit null englischsprachigen Einwohnern und einem Township, in dem alles gemessen, aufgezeichnet und so aufbewahrt wird, wie es ist; der Ort, an dem die Zeit seit über 800 Jahren stehen geblieben ist.

Cerniersbeeilen Sie sich nicht. Sie werfen keine Dinge weg oder beeilen sich, die Art und Weise zu modernisieren, wie sie das Handwerk der feinen Gravur machen, bekannt als Guilloche.  Und warum sollten sie - wenn Millionen von Uhrenliebhabern weltweit beim Anblick eines gravierten Zifferblatts, einer Brücke oder eines Gehäuses verrückt werden?

Yann vonKaenel, ein Guillocher, demonstrierte freundlicherweise seine Handwerkskunst auf einer 130 Jahre alten Maschine. Der Trick besteht darin, langsam zu gehen, sagte er, und auch eins mit der Maschine zu werden.  Der Rest ist eine Frage der Praxis. 

Ich werde Sie nicht mit der Technik selbst langweilen.   Im Wesentlichen ist Guilloche das Spiel von Licht und Schatten, das durch komplizierte Muster inMetall verursacht wird, die durch eine Bewegung eines scharfen Gravurwerkzeugs erzeugt werden - oder wie Yann erklärt - die Magie, die passiert, wenn Schatten das Licht heiratet.

Es gibt keine zwei identischen Muster oder zwei identische Zifferblätter und wie im Fall von Darwins Pfau werden einige Muster Sie einfach verrückt machen.

"Also, was machst du für dein Leben?", fragte Yann und schaute in meine Visitenkarte. "Sie sind Uhrmacher? Sind Ihre Kunden an Guilloche interessiert?"
'
Vielleicht, vielleicht, eines Tages - wer weiß?  Rebelde ist genauso Breguet wie Parramatta Neuenburg ist. Aber wer weiß?  In ein oder zwei Generationen kann jemand von rebelde Ihre Werkstatt um den Deal zu diskutieren.  Cernier wird in absehbarer Zeit nirgendwo hingehen, oder?"

Wir schüttelten uns die Hände und lächelten uns an.   Er schätzte meine Neugier, und ich bewunderte seine 
Kunstfertigkeit.

Ein kurzer Moment in der Zeit, um für immer geschätzt zu werden...

Nickname

SCHAUBLIN Drehmaschine - welche?

Die heutige email richtet sich in erster Linie an junge Uhrmacher und Uhrmacher. Ich bin jedoch der festen Überzeugung, dass das Thema für alle Uhrenliebhaber von Interesse sein könnte. Fühlen Sie sich also frei, weiter zu lesen. Zur leichten Verdauung und Klarheit wird es im "Q and A-Format" präsentiert.

Was ist eine Drehmaschine von Schaublin?

Schaublinlathes sind eine der beliebtesten in der Schweiz hergestellten manuellen Drehmaschinen, die für die Präzisionsbearbeitung entwickelt wurde. Was diese Drehmaschine so einzigartig macht, ist die Tatsache, dass es sich um eine der am weitesten verbreiteten Drehmaschinen in der Uhrenindustrie handelt.

Der Hauptsitz von Schaublin befindet sich in Bevilard, dem wahren Herzen der Swisswatchmaking. Die Qualität und Langlebigkeit der Drehmaschine ist so, dass sie leicht für 50 oder mehr Jahre laufen kann; und wie Schaublin stolz verkündet, sind viele ihrer Lathes nach mehr als 60 Jahren immer noch im täglichen Gebrauch.
Es ist klar, wenn Sie in Schaublin investieren, investieren Sie in ein Präzisionsinstrument, das Sie ein Leben lang halten wird, und Sie werden nie wieder eine Drehmaschine brauchen.

Wie viele Modelle sind verfügbar?

Die beiden beliebtesten Modelle sind Schaublin 70 und 102.

Was ist der Unterschied zwischen 70 und 102?

Die Modellnummern stellen die Höhe zwischen der Drehmaschinenmitte und ihrer Basis (70 mm oder 102 mm) dar. Beide Drehmaschinen bieten die gleiche Präzision, aber 102 kann größere Komponenten bearbeiten.

Welches Modell ist für meine Anforderungen am besten geeignet?

Hier ist die kurze Liste in der Reihenfolge der Präferenz / Bearbeitungsanforderungen:

Schaublin70
1.Uhrmacherei
2.Uhrmacherei
3. Präzisionswerkzeugbau

Schaublin102
1.Präzisionswerkzeugbau
2. Uhrmacherei
3. Uhrmacherei

Es ist wichtig zu beachten, dass Sie jede Komponente auf der größeren 102 machen können, die Sie auf der kleineren 70 machen können, aber nicht umgekehrt. Natürlich, wenn Sie beabsichtigen, kleinere Komponenten herzustellen, dann bietet der erschwinglichere 70 ein viel besseres Preis-Leistungs-Verhältnis.

Colletsize?
Schaublin70: W12
Schaublin102: W20 oder W25

Was ist die grundlegende Schaublin Drehmaschinenkonfiguration?
In ihrer Grundkonfiguration wird die Drehmaschine mit Bank, Betten, Motor, Schlitten und Heck geliefert.

Preis?
Der Preis für ein einfaches 102-Modell beträgt AUD $ 31.200.

Welches Zubehör ist erhältlich?
Der Schaublin-Katalog listet Seiten und Seiten mit Zubehör auf, die die Möglichkeiten Ihrer Drehmaschine erweitern würden. Einige der beliebtesten Drehmaschinen sind: Teilkopf mit Scheiben ($ 3500), Schleifaufsatz ($ 4500) und Fräsaufsatz ($ 8500). Hinweis: Spannzangen oder Spannfutter sind nicht enthalten, so dass ein grundlegender Satz Spannzangen und mindestens ein 3-Backen-Spannfutter erforderlich sind ($ 3500).

Die Gesamtsumme?

Angenommen, Sie können ohne den Schleifaufsatz leben, würde die Gesamtsumme rund 51.700 US-Dollar plus 1700 US-Dollar für das Verpacken, rund 2500 US-Dollar für den Versand nach Australien und rund 6.000 US-Dollar an GST betragen.

AUD$60.000 für eine kleine manuelle Drehmaschine? Sie müssen Witze machen!?

Ja, der Schaublin 102 ist ein relativ kleines Gerät, aber es ist ein unverzichtbares hochpräzises Prototyping-Tool, das für 60 Jahre gebaut wurde.

Während meines vergangenen Besuchs in der Schweiz hatte ich die Gelegenheit, unzählige Schaublin 102 Drehmaschinen im Einsatz zu sehen, die bei fast allen Uhrenherstellern eingesetzt werden, darunter natürlich auch bei den bekanntesten Marken. Einige Werkstätten hatten 10 oder mehr. Die 102 ist eine echte Werkzeugmacher-Drehmaschine, was bedeutet, dass sie nicht nur für den Komponentenbau, sondern auch für den Werkzeugbau eingesetzt wird.

Zum Beispiel benötigt ein Werkzeugmacher in einer Uhrenindustrie eine 102, um Werkzeuge für andere Maschinen herzustellen.

Die Beauftragung eines externen Werkzeugmachers ist sowohl teuer als auch zeitaufwendig; Eine Reihe von Lauben oder Teilhaltern, die leicht auf 102 hergestellt werden könnten, können $ 1500 oder mehr kosten, wenn sie als Unterauftragnehmer vergeben werden. In einer geschäftigen Uhrenfabrik ist eine Schaublin 102 also nicht nur eine kluge Investition, die sich in kurzer Zeit amortisiert, sondern eine Notwendigkeit.

Gibt es gebrauchte Schaublins da draußen?

Basierend auf meinen umfangreichen Recherchen ist es fast unmöglich, eine 102 zu finden, die jünger als 40 Jahre ist. Während Spannzangen und Aufsätze perfekt austauschbar sind, sind die Überholungskosten unerschwinglich. In der Tat könnte die Wiederherstellungsrechnung für eine ältere Maschine in Tausende von Dollar gehen.
Da der Versand, die Verpackung und der Einfuhrzoll / GST für eine alte und neue Maschine gleich sind, gibt es keine Einsparungen beim Kauf eines früheren Modells. Daher sind in den meisten Fällen gebrauchte / gebrauchte alte Maschinen eine schlechte und unpraktische Wahl.

Gibt es Alternativen?

Nicht wirklich. Während es eine Reihe anderer Werkzeugmacherdrehmaschinen gibt, ist Schaublin der einzige Dreher mit einem Uhrmacherstammbaum, der in der Schweiz hauptsächlich für die Uhrenindustrie hergestellt wird.

Während einige amerikanische Drehmaschinenhersteller, wie Hardinge aus New York oder das kalifornische Unternehmen Lagun, hervorragende Werkzeugmaschinendrehmaschinen herstellen, die sowohl für Maschinen- als auch für Arbeitssteifigkeit und hervorragende Genauigkeit bekannt sind, bietet keiner von ihnen die Vielseitigkeit und das Zubehör wie Schaublin.

Sieht aus wie Schaublin 102 dann für einen kleinen australischen Uhrmacher unerreichbar ist?

Leider wird diese feine Drehmaschine für die meisten australischen Uhrmacher nur ein Punkt auf der Wunschliste bleiben...

Happy collecting,
Nick

Wie viele Engel können auf dem Kopf einer Stecknadel tanzen?

***Wie viele Engel können auf dem Kopf von apin(ion) tanzen?

Kommt darauf an, denke ich; Und Ihre Antwort ist so gut wie jede andere - vorausgesetzt, Sie haben sogar ein Interesse daran, Themen ohne praktischen Wert zu diskutieren. Aber genau diese Frage kam mir beim Besuch einer Uhrenfabrik in Chaux de La-Fonds in der Schweiz in der vergangenen Woche in den Sinn.

Für diejenigen unter Ihnen, die sich gerade angemeldet haben: Ich schicke Ihnen eine E-Mail aus der Schweiz. Der Zweck meiner Tour ist dreifach: so viel wie möglich über die Herstellung einzelner Uhrenkomponenten zu erfahren; Maschinen für diese Produktion zu erwerben und einen etablierten unabhängigen Uhrenhersteller zu finden, der in der Schweiz hergestellte Mechaniken für unsere Marke Rebelde liefern wird, bis wir unser eigenes Uhrwerk entwickeln.  Nämlich ein automatisches Datumswerk (ab 2018) sowie ein Chronograph (2019).

Bisher könnte die Lernerfahrung einfach als lebensverändernd beschrieben werden.  
Dank einiger alter Verbindungen und einer Reihe neuer Umstände wurde mir eine Tour durch eine hochspezialisierte Uhrenfabrik angeboten, die eine breite Palette von hauseigenen Uhrwerken herstellt, von Chronographen bis hin zu Tourbillons. Aufgrund der Tatsache, dass sie Bewegungen an einige Top-End-Marken liefern, steht es mir nicht frei, Fotos zu teilen oder Ihnen sogar ihren Namen zu nennen, aber dank ihrer großzügigen Gastfreundschaft konnte ich jede Komponente sehen und berühren, jede Maschine sehen, die in der Produktion verwendet wird, und jede Frage beantwortet bekommen.

Also zurück zur ursprünglichen Frage - wie viele Uhrmacher, wie viel Zeit und Mühe und wie viel Geld wird benötigt, um ein 100.000-Dollar-Uhrwerk im eigenen Haus herzustellen? Und nicht nur, um es von Grund auf neu zu entwickeln, sondern um fast jede einzelne Komponente dafür herzustellen, in einem Gebäude, buchstäblich in einem Haus?

Der Hersteller ist seit 10 Jahren im Geschäft. Es begann als Traumprojekt von nur zwei Personen. Heute beschäftigen sie95 Uhrmacher - Designer, Werkzeugmacher, Maschinisten, Ingenieure und Monteure. In so kurzer Zeit haben sie die Fähigkeit entwickelt, fast jede Komponente herzustellen, mit Ausnahme von Uhrenschmuck und Hauptfedern. Letztes Jahr haben sie ihre eigene Haarfeder gemacht, was sie zu einem der wenigen Unternehmen auf der Welt macht, die so prestigeträchtige Ansprüche erheben können.

Die Werksführung begann im Designbüro, wo vier junge Männer begannen, ihren Traum in eine Blaupause zu verwandeln. Dann wurde mir eine Prototyping-Abteilung gezeigt, in der drei oder vier Uhrmacher von Hand zuerst einen laufenden Prototyp mit Handwerkzeugen sowie die neuesten CNC-Maschinen herstellen. 
Sobald das Uhrwerk entworfen, montiert und getestet ist, beginnt die Show wirklich: Ich wurde in den Keller gebracht - ein Metalllager, das fast jede erdenkliche Vielfalt an Stahl, Messing, Titan, Silber und unzähligen Legierungen enthält.  Der Rohstoff wird wärmebehandelt und für die Bearbeitung der Komponentenmassenproduktion vorbereitet.

Der zweite Stock sieht aus wie eine Szene aus einem Science-Fiction-Film: Etwa 20 CNC-Fräser sind dicht gepackt in einem nicht so großen Raum; der Geruch von Gleitmitteln, Kühlmitteln; Hochgeschwindigkeitsspindelnerzeugen das Geräusch ähnlich wie Dentalbohrer und verwandeln die rohen Platten in Hauptuhrplatten und Brücken. Die gesamte Etage wird nur von wenigen gebautIngenieuren und der Betrieb geht 24 x 7, Tag und Nacht.

Im dritten Stock befindet sich die Drehabteilung, die Räder und Ritzel, Schrauben und Fasslauben herstellt. Zu meinem Erstaunen verwenden sie CNC-Drehmaschinen des gleichen Herstellers, den wir verwenden! Physisch ist dies der größte Raum, aber es beherbergt nur 5 Drehmaschinen. Für einen Moment fühlte ich ein überwältigendes Gefühl der Freude, als ich erkannte, dass unsere Drehmaschine zu viel mehr fähig ist, als ich dachte, aber die Freude löste sich schnell auf, als ich erkannte, dass eine CNC-Drehmaschine nur der Ausgangspunkt ist.

Rohe Räder und Ritzel werden dann an die Verzahnungsabteilung zum Wälzfräsen und Schwenkpolieren übertragen - auch dieser Job ist hochspezialisiert und wird von einem halben Dutzend Uhrmachern ausgeführt.  Und - anders als in früheren Stufen der Massenproduktion - wird hier jedes Bauteil einzeln einzeln zusammengesetzt, mühsam von Hand.  Sobald Sie sehen, wie langsam dieser Prozess ist, beginnen Sie wirklich, den Kostenfaktor Ihres Uhrwerks zu schätzen. Aber die Qualität der Räder steht in direktem Zusammenhang mit der Zeitmessung, also keine Abkürzungen hier. Die Pivot-Toleranzen liegen deutlich unter 3 Mikrometern, was an sich schon überwältigend ist. Darüber hinaus können einige Räder nur in kleinen Serien hergestellt werden, da Polierwerkzeuge häufig nachgeschärft werden müssen. Eine schwenkbare Polierdiamantscheibe würde alle 2000 Teile Aufmerksamkeit erfordern. Und ja, es gibt Schleifscheiben, die andere Schleifscheiben polieren, die dann die endgültigen Werkzeuge polieren. Es sind 3 Sätze von Werkzeugen erforderlich, um nur eine letzte Polieroperation durchzuführen. Die Kosten für die Poliermaschinen? Ein bisschen mehr als ein Porsche.  Ein Dutzend Pivot-Poliermaschinen in einem Raum zu sehen, der nicht größer ist als unser kleines Büro, ist wie 12 Porsches, die in einer Einfahrt geparkt sind.

Es gab andere Abteilungen, über die ich nicht sprechen werde. Jeder von ihnen würde eine separate Beschreibung erfordern. Zum Beispiel die Teilepresseinheit, die zwei Dutzend Stanzpressen innerhalb der selbst entwickelten Automatisierung beherbergte.  Oder eine kugelgelagerte Montagelinie. Die Abteilung, die wahrscheinlich am spannendsten war, war jedoch das Fertigungslabor mit der neuesten Drahterodiertechnologie. Der Prozess selbst ist ziemlich einfach: Ein Drahtstrang von der Dicke eines menschlichen Haares wird mit einem elektrischen Strom aufgeladen. Das Metall wird in Öl getaucht und kann dann mit unglaublicher Präzision "bearbeitet" werden. Dieser Prozess ermöglicht die Herstellung einiger der komplexesten Komponenten - Hebel, Federn, Clips bis hin zu Chronographenkronenrädern. Ein Teil, das 20 Stunden von Hand erfordern würde, kann in 20 Minuten hergestellt werden. Die Anwendung dieser Technologie ist in der Uhrenindustrie noch neu und die erste große "Verzweigung" von der traditionellen Metallverarbeitung. Jede Maschine kostet 400.000 US-Dollar und sie haben sieben davon, die von zwei Ingenieuren betrieben werden.

Wie George Daniels schmerzhaft herausgefunden und berühmt verkündet hat, ist das endgültige Finish das Kronjuwel der Uhrmacherkunst. Ein perfektes Teil zu machenbedeutet nicht nur ein gutes funktionierendes Teil, sondern vor allem ein wunderschön gearbeitetes Teil.  Wieder genoss ich es, die Handwerkskunst von zwei gut gealterten Uhrmachern zu beobachten, die Tourbillonkäfige von Hand polierten. Ich stand nur weniger als eine Minute da, bewundernd, aber nicht aufdringlich, schweigend.

Die fertigen Bauteile finden schließlich ihren Weg in 3 Montageräume: den General-, Master- und Tourbillon-Raum.

Der allgemeine Montageraum des Uhrmachers beschäftigt Uhrmacher mit weniger als 10 Jahren Erfahrung, im Masterraum montieren drei Uhrmachermeister "Komplikationen". Und dann waren nur noch zwei Uhrmacher im Tourbillon-Raum: ein Mann Anfang 30 und eine junge Dame Ende 20. Beide unterbrachen ihre Arbeit, um mich zu begrüßen und mir das Meisterwerk zu zeigen, das sie zusammenbauten. Offensichtlich behandelt das Unternehmen sie wie kleine Könige,arbeiten unabhängig, in ihrem eigenen Tempo, frei zu pausieren und zu chatten.

Die gesamteProduktionsturm dauerte über 2 Stunden und wurde im Besprechungsraum, in dem es begann, abgeschlossen. Mein Gastgeber fragte dann: "Also, Nikola, jetzt, da du unsere Fähigkeiten gesehen hast, was können wir für dein Rebelde-Projekt tun?".

Die Zeit der Höflichkeit, der Anerkennung und der Bewunderung war vorbei. Vor mir waren 4 Tabletts mit Uhrwerken, von einem einfachen Chronographen bis zu einem astronomischen Tourbillon, jedes in einer anderen Farbe, Oberfläche und Sorte. Und ich konnte JEDEN von ihnen, im eigenen Haus hergestellt, nach meinem Wunsch fertigstellen, in jeder Menge, die mein Herz begehrte, signiert "SwissMade for Rebelde", geliefert in 6 Monaten, um im Falle meines eigenen Designs untergebracht zu werden, ausgestattet mit einem Rebelde-Zifferblatt, auf dem Rebeldestrap.

Ich hatte in diesem Moment wirklich keine Ahnung, was ich sagen sollte, aber meine erste Bitte war ein Glas kaltes, glitzerndes Schweizer Wasser.

Es gab keinen Fehler - mir wurde die Gelegenheit meines Lebens gegeben, eine kleine, aber entscheidende Partnerschaft mit einem echten, kleinen, unabhängigen Schweizer Uhrenhersteller einzugehen, der bereit war, meine Bestellung anzunehmen. Und es war klar, dass, wenn ich diese Gelegenheit verpasst habe, die nächste kommen könnte - niemals.

"In dieser Phase der Entwicklung der Marke rebelde wäre ein einfacher automatischer 3-Register-Chronograph ein logischer Schritt nach vorne. (Jetzt aufhören zu reden- Die linke Seite des Gehirns schrie in meinem Kopf!) Und da unsere Kunden eher pragmatische, praktische, unkomplizierte Aussies sind (ja, den Kunden die Schuld geben!), wäre ein eher konservatives Genfer Wellen-Finish ausreichend."

"Gibt es besondere Anforderungen an das Logo auf dem Rotorgewicht?"

"Ein roter Stern", antwortete ich.

"Menge?"

Während der Besprechungsraum keine Fenster hatte, schwöre ich, irgendwo in der Ferne konnte ich die Kuhglocken hören. Ich konnte deutlich das rollende Grün des Schweizer Juras, den Geruch von Käse, das Blau des Neuenburgersees und die schneebedeckten Berggipfel des MontBlanc sehen. 

"200".

"Sehr gut" sagte der Gastgeber und wir schüttelten uns die Hände. "Ihre Rechnung wird Ihnen nach den Feiertagen zugesandt. Haben Sie eine sichere Heimreise".

"Das Haus mit einer erneuten Hypothek belastet", sagte der Lappen der linken Gehirnhälfte.  «Oder wie die Schweizer sagen würden»Verlassenes Haus' - schloss fröhlich den rechten Läppchen.

Aber ich hatte keine Zeit, mir beides anzuhören - nur 19 Kilometer die Straße hinunter befand sich Jeromes Maschinenlager. Der Wälzfräser, hier komme ich!

[Fortsetzung folgt]

Viel Spaß beim Sammeln,
Nick