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Montag, 4. März 2019
Es dauert (mindestens) zwei
Vakuum-Teilehaltung: Inhouse-Work-Holding-Design
Unsere Kern Pyramid Nano war eine Sonderanfertigung: Die Vakuumhalterung wurde als Special hinzugefügt "Uhrmacherei' Zubehör. Und bis jetzt hatten wir einfach keine Notwendigkeit, es zu benutzen. In den letzten Monaten war Josh jedoch "heimlich" Ich arbeite an einem Prototyp einer Vakuumvorrichtung, den er mir heute gezeigt hat. Ich bekam eine Lektion über Luft/Öl-Trennung, einen speziell angefertigten Kern-Kompressor und eine Pumpe, den neuen 9-Hauptplattenhalter - bis hin zur asymmetrischen Dichtung. Der erste Prototyp funktioniert gut, und er ist jetzt bereit, ihn zu skalieren.
Ich habe viel gelernt – und wieder einmal war klar, dass weder ein Uhrmacher noch ein Maschinist eine Uhr herstellen kann. Es ist eine Zusammenarbeit und gemeinsame Anstrengung zweier völlig unterschiedlicher Handwerker und Handwerker, die ein kleines Wunder des Maschinenbaus schafft.
Das Leben ist nicht fair: Es ist immer der Uhrmacher, der die Lorbeeren für alles auf sich nimmt; es ist sein Name auf dem Zifferblatt - wo dem cleveren, fleißigen CNC-Zerspanungsmechaniker hinter den Kulissen wirklich viel Anerkennung gebührt.
Herzlichen Glückwunsch an alle Maschinisten - seid stolz und arbeitet weiter hart - ihr seid unbezahlbar!
Beschriftungen:Australische Fertigung ,CNC-Bearbeitung ,Kern-Pyramide Nano ,Nicholas Hacko ,Vakuum-Teilehaltung
Freitag, 24. August 2018
Die Spitzentechnologie der Fertigung
Heute war ein unglaublich aufregender Tag.
Anfang des Jahres ging ich in die Louis Belet Fabrik in der Schweiz. Auf die Gefahr hin, Klischees zu erliegen, möchte ich sagen, dass es das Leben verändert hat.
Die Organisation der Fabrik, die Arbeitsplatzkultur, die Sorgfalt und das Engagement für die pünktliche Lieferung, die massiven Investitionen in RnD, das Streben nach Perfektion bei alltäglichen Aufgaben und der scheinbare Laserfokus jedes einzelnen Maschinenbedieners, Vertriebsleiters, Konstruktionsteammitglieds usw. Etc. Es hat mich umgehauen. Wenn Sie jemals die Möglichkeit haben, zu touren, bitte - tun Sie es.
Auf meiner Tour fragte ich nach etwas, das ich im Jahr zuvor auf einer Messe gesehen hatte, massive keramische Schneidwerkzeuge. Die Antwort, die ich bekam, war interessant, eine Mischung aus technischer Erklärung und Verkaufsgespräch, aber überraschenderweise sehr sehr wenig Verkaufsgespräch.
Es gab fast Zögern in Arnauds Stimme, als er über diese Werkzeuge sprach (Arnaud - der CEO des Familienunternehmens in der 3. Generation)
Diese Werkzeuge waren der Vorstoß in unbekanntes Terrain in diesem Bereich. Keramische Werkzeuge wurden schon früher hergestellt, normalerweise in Form von Dreheinsätzen für Hartmetalle, aber das war anders. Dies war ein Mikrowerkzeug speziell für das hocheffiziente Schneiden in Messing. Fast ausschließlich in der Uhrenindustrie eingesetzt. Das Problem ist, dass Uhrenhersteller in der Regel nicht allzu bereit sind, sich in neue Formen von Werkzeugen einzukaufen, und daher sind nur sehr wenige Menschen bereit, diese Werkzeuge zu testen. Wir waren es.
Die Vorteile? Fast kein Verschleiß. Die Behauptung ist, dass diese Werkzeuge um Größenordnungen länger halten als Messing. Außerdem sollte sich die Oberflächenbeschaffenheit nicht so schnell verschlechtern.
Das liegt an der fast magischen Kantenbindung der Schnittflächen.
Die Nachteile? Sie benötigen eine extrem steife und dynamische Maschine, um diese Werkzeuge zu verwenden. Sie widerstehen keinen Vibrationen oder Stößen - denken Sie daran, wie spröde Ihr feines China-Esszimmer ist. Ja. Das ist es, womit wir schneiden. (Vielen Dank an Kern Pyramid Nano für die Möglichkeit, diese Tools zu verwenden!) Ich bestellte diese Werkzeuge am Montagnachmittag, sie reisten um die Welt und kamen am Freitagmorgen in Brookvale an den nördlichen Stränden von Sydney an. Verblüffend!
Das Weiß ist Keramik, Graukarbid.
Ulk
Anfang des Jahres ging ich in die Louis Belet Fabrik in der Schweiz. Auf die Gefahr hin, Klischees zu erliegen, möchte ich sagen, dass es das Leben verändert hat.
Die Organisation der Fabrik, die Arbeitsplatzkultur, die Sorgfalt und das Engagement für die pünktliche Lieferung, die massiven Investitionen in RnD, das Streben nach Perfektion bei alltäglichen Aufgaben und der scheinbare Laserfokus jedes einzelnen Maschinenbedieners, Vertriebsleiters, Konstruktionsteammitglieds usw. Etc. Es hat mich umgehauen. Wenn Sie jemals die Möglichkeit haben, zu touren, bitte - tun Sie es.
Auf meiner Tour fragte ich nach etwas, das ich im Jahr zuvor auf einer Messe gesehen hatte, massive keramische Schneidwerkzeuge. Die Antwort, die ich bekam, war interessant, eine Mischung aus technischer Erklärung und Verkaufsgespräch, aber überraschenderweise sehr sehr wenig Verkaufsgespräch.
Es gab fast Zögern in Arnauds Stimme, als er über diese Werkzeuge sprach (Arnaud - der CEO des Familienunternehmens in der 3. Generation)
Diese Werkzeuge waren der Vorstoß in unbekanntes Terrain in diesem Bereich. Keramische Werkzeuge wurden schon früher hergestellt, normalerweise in Form von Dreheinsätzen für Hartmetalle, aber das war anders. Dies war ein Mikrowerkzeug speziell für das hocheffiziente Schneiden in Messing. Fast ausschließlich in der Uhrenindustrie eingesetzt. Das Problem ist, dass Uhrenhersteller in der Regel nicht allzu bereit sind, sich in neue Formen von Werkzeugen einzukaufen, und daher sind nur sehr wenige Menschen bereit, diese Werkzeuge zu testen. Wir waren es.
Die Vorteile? Fast kein Verschleiß. Die Behauptung ist, dass diese Werkzeuge um Größenordnungen länger halten als Messing. Außerdem sollte sich die Oberflächenbeschaffenheit nicht so schnell verschlechtern.
Das liegt an der fast magischen Kantenbindung der Schnittflächen.
Die Nachteile? Sie benötigen eine extrem steife und dynamische Maschine, um diese Werkzeuge zu verwenden. Sie widerstehen keinen Vibrationen oder Stößen - denken Sie daran, wie spröde Ihr feines China-Esszimmer ist. Ja. Das ist es, womit wir schneiden. (Vielen Dank an Kern Pyramid Nano für die Möglichkeit, diese Tools zu verwenden!) Ich bestellte diese Werkzeuge am Montagnachmittag, sie reisten um die Welt und kamen am Freitagmorgen in Brookvale an den nördlichen Stränden von Sydney an. Verblüffend!
Das Weiß ist Keramik, Graukarbid.
Ulk
Beschriftungen:Australische Fertigung ,Australische Uhrmacherei ,Kern-Pyramide Nano ,Louis Belet ,Nicholas Hacko
Freitag, 23. März 2018
Was andere als Feinglanz-Finish bezeichnen, nennen wir Schruppen
Gestern haben wir eine praktische Übung durchgeführt; das Schruppen eines Teils 316L-Stahls. Schruppen bedeutet einfach, die oberste Materialschicht schnell zu entfernen, um eine Oberfläche für die Bearbeitung vorzubereiten. Mit anderen Worten, stellen Sie es sich so vor, als würden Sie Ihren Block einebnen, bevor Sie mit dem Bau eines Hauses beginnen.
Das Werkzeug der Wahl war ein 4mm Schaftfräser. Die Bearbeitung erfolgte in der Kern Pyramid Nano und es war Andrew und Joshs erster Job in der Werkstatt.
Nach dem Fräsvorgang war die Oberfläche so glatt und gleichmäßig, dass sie sprachlos blieb. Eigentlich ist es so gut, dass das Verfahren sofort angewendet werden kann, um Brücken zu beobachten und zu beenden.
Wir können uns nur vorstellen, welche Art von Oberfläche wir mit einem Diamant- oder Keramikwerkzeug erreichen werden.
Sicherlich geht das Verdienst an die hydrostatischen Führer der Pyramid Nano.
Beschriftungen:Australische Fertigung ,Kern-Pyramide Nano ,fräsen ,Nicholas Hacko
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